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轨道行走部分;机架、上海移动底盘、上海钢筋矫直系统、上海轨道、上海等组成。固定转盘置于移动底盘上,绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走,将传动链条固定在底梁上,充当行走轨道,保证行走的稳定性,提高了钢筋笼的质量。上海钢筋笼绕筋机,固定转盘也可灵活运用,若场地空间大,可与调直机配用。绕筋线材经过矫直系统,由弯曲状变为近式直线,按螺旋状缠绕在钢筋笼上,以保证绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、上海酒后操作设备,机器运转时禁止抓、上海握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员,确保生产



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上海钢筋笼绕筋机传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、上海定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、上海钢筋笼加工厂建设及设备简介1、上海钢筋加工厂建设简介2、上海钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统三、上海施工工艺简介1、上海施工工艺流程2、上海主筋切头及丝口加工3、上海丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、上海螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、上海丝头长度、上海螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。



上海钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、上海本地触摸屏进行操作,旋转速度、上海本地行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率提升3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。